产品用途 | 塑料制品的生产 |
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质保时间 | 2013-11-18 |
种类 | 管材类 |
螺杆数量 | 单螺杆挤出机 |
品牌 | 圣辉牌 |
型号 | SJ150*33 |
PE聚乙烯 PE管材生产线PE聚乙烯简介 聚乙烯是半结晶热塑性材料。它们的化学结构、分子量、结晶度和其他性能很大程度上均依赖于使用的聚合方法。聚合方法决定了支链的类型和支链度。结晶度取决于聚合物的化学结构和加工条件。 聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。 聚乙烯(PE)塑料一种,我们常常提的方便袋**是聚乙烯(PE).聚乙烯是结构**的高分子,也是应用**泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成聚合而成的。 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。PE塑料管材生产线一、PE管材生产线流程: 原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装二、PE管材生产线特点: 1. PE管材生产线选用专用HDPE、PP管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定. 2. PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点. 3. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定. 4. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口**调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高. 5. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线专用挤出机,生产符合**标准要求的带色标线的管材. 三、PE管材主要技术参数:
型号 | 管材直径 | 主机 | **大产量 | 装机功率 |
PE63 | 20mm-63mm | SJ60/33 | 150KG | 160KW |
PE110 | 20mm-110mm | SJ60/33 | 150KG | 160KW |
PE160 | 50mm-160mm | SJ75/33 | 350KG | 235KW |
PE250 | 75mm-250mm | SJ75/33 | 350KG | 255KW |
PE315 | 90mm-315mm | SJ75/33 | 350KG | 270KW |
PE450 | 160mm-450mm | SJ90/33 | 550KG | 320KW |
PE630 | 315mm-630mm | SJ120/33 | 850KG | 570KW |
PE800 | 400mm-800mm | SJ120/33 | 850KG | 608KW |
PE1000 | 630mm-1000mm | SJZ150/33 | 1300KG | 750KW |
PE1200 | 710mm-1200mm | SJZ150/33 | 1300KG | 800KW |
电话:0532-85280628 13606302078