| 电动机功率 | L9300×W1800×H2580mm |
|---|---|
| 工作气压 | 0.6~0.8 |
| 生产速度 | 60~120 |
| 适用原料 | abs,PP,PS,PVC,PETG,APET,其他 |
| 样式 | 卧式 |
| 最大成型面积 | 0.72 |
| 品牌 | 宏浩 |
| 型号 | HVX-1-CPU |
| 成型长度 | 1000 |
| 成型宽度 | 720 |
| 最大成型深度 | 120 |
本机为高速自动正负压成型机，是第三代机的过渡机型，是**高速机，属低温高压成型，一般产品5-8秒以内一个成型周期，国产机的****别，性价比远超进口机，是本公司在国内塑料成型领域的重大技术革命，其采用低温高压成型方法，能快速成型、定型各种材质如PETG、APET、PP、PS、PVC、ABS、淀粉基料等。产能及成型质量能达到**的高度，大大降低不良率，对一般玩具、五金的外壳内衬、餐盒和各种复杂电子零件盘，都具有很高的适用性和不可替代性。本机具有高能低耗、动作稳定、适用性广等多种功能，是各大中型吸塑厂在生产高要求、高品质吸塑产品的**机种。
1.控制系统
人工智能，系统采用西门子主机及西门子模块，人机界面采用台达 10.4寸彩色触摸屏，专业的操作画面，与普通操作方式对应，解决了升级操控问题。强大的内存空间，设置了包涵自动操作、手动操作、功能设置、机械动画、故障显示、设备文档、安全指引等界面，整套系统安全稳定。
2.上料区
上料采用马达升降，托重可达200公斤，待料送片用胶辊带动，备有二支料杆用于更换片材。
3.电热区
电炉分两段加热设计，采用耐热不锈钢制作，德国爱尔斯坦发热瓦，日本高温线，高频瓷接头，上炉108块发热瓦，下炉108块发热瓦**大功率86.4KW，数码比例调节器，一控一调节温度，并配以2组大功率SCR控制前后炉温。电炉气缸驱动，停电或检修电炉退出机外，安全方便。
4.成型区（参数附表）
成型面积**大： | 720×1000mm |
| 上下模辅助启动： | Ø100双气缸辅助 |
成型面积**小： | 420×250mm |
| 上模行程调节： | 50 mm |
模具宽度： | 420~720mm |
| 上电烤箱长度： | 2300mm |
送料长度： | 250×1100mm |
| 上电烤箱功率： | 43.2kw |
片材宽度： | 460~760mm |
| 下电烤箱长度： | 2300mm |
片材厚度： | 0.15~2.0mm |
| 下电烤箱功率： | 43.2kw |
片材上方**大成型高度： | 120mm |
| 烤箱正常工作功率： | 约38 kw |
片材下方**大成型深度： | 60mm |
| 真空泵功率： | 4kw ，抽气160m3 |
上模座**大行程： | 182mm |
| 正压成型压力： | 1～2bar |
上模驱动伺服电机： | 5 kw |
| 成型合模压力： | 15T |
下模座**大行程： | 182mm |
| 冷水机功率： | 3HP |
下模驱动伺服电机： | 5 kw |
| 机器使用气压： | **小6 bar |
上下模驱动丝杠： | Ø50-50四头滚珠 |
| 拉片电机： | 3.7 kw |
上下模传动方法： | 1:3同步带轮 |
| 成型速度： | **大12模/rpm |
上下模合摸方法： | 内弯曲臂连杆 |
| 机器中心高 | 1250mm |
5.链轨传动
链轨盖板由进口718钢材经特殊精密加工而成，中板及下板由国产**45#钢精密加工，对接精度高，磨擦系数低，使用寿命长，拉片采用伺服变频系统传动电机，输入所需长度，拉片快速而准确。
6.冷却系统
配备日本明治A-100喷水头8只，日菱3匹冷水机1台。
7.收料区
收料箱为可移动设计，手摇齿轮传动，气动压片放片，精密丝杠传动切片。
8.真空系统
德国普旭真空泵，功率4kw ，抽气速度为每小时160m3，机架为120×120 mm方通管焊接，内部全部导通设为真空箱，真空容积约为0.4 m3。
9.其它规格
耗 气 量：6.0kg/cm1000-2000l/h
使用电源：380V/50HZ/3Ø
生产速度：360~720模/每小时(视材料材质和厚度)
装机容量：102KVA
整机功耗：约35kw/时
机械尺寸：L9300×W1800×H2580mm
机械重量：约5500kg