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双柱立式车床的特点，其是为：
(1)这一种双柱立式车床，主要是由左右立柱、顶梁、工作台及其底座，来构成了其的框架式结构，并且有足够刚性，这样，能够来承受较大的切削负荷。
(2)车床上的横梁，是沿立柱导轨上下移动，并且其上面有微动机构，可以来进行水平位置的微调。
(3)其工作台，是由主电机经变速箱来直接启动和制动的，并且，采用了锌铝铜合金耐磨导轨板，以及，在导轨间注入压力油，来提高导轨的承载能力。此外，在工作台主轴上，还安装了滚子轴承，立车数控化改造维修，以便主轴能平稳工作。
立车数控改造优势 立车数控改造技术 一、主轴箱检修 1、检查主轴箱，清洗、齿轮、轴， 2、检查轴孔、轴、操作把手，保证各级变速切换、正反转切换等操作灵活，档位对应准确。 3、检查修复液压变速机构 4、清洗油路，检修油管 二、液压系统检修 1、检查修复液压站、电磁阀、液压阀，液压油路； 2、检查修复液压锁紧、放松装置； 3、恢复液压系统功能，立车数控化改造操作简单，达到机床工作的功能要求。 三、几何精度修复 1、因导轨磨损较重，需对导轨进行精磨加工 ，进行高频淬火处理，增加表面硬度。 1、对摇臂导轨配合面进行刮研，恢复几何精度； 2、对主轴箱滑座与摇臂导轨结合面、压板、镶条等进行配研，潍坊立车数控化改造，保证滑动接合面接触面积达到 制定的大修标准； 3、恢复摇臂导轨与底座台面平行度，使主轴箱沿导轨移动方向几何精度达到机床加工标准。 四、整机喷漆 1、刮腻子找平机床外表凹坑处； 2、按甲方zhi定颜色对机床重新喷漆。 五、电气系统修复 1、换所有电气线路及电气控制元件； 2、换损坏的按钮、旋钮、电磁阀、限位开关； 3、电气系统达到原机床性能要求。数控立车系统低液位监测能在低油位时给出报警，给润滑系统维护人员提示需要加油，立车数控化改造欢迎咨询，低液位报警信号可以与机床报警系统链接。外喷型润滑采用准确计量的微量润滑技术，节省油量消耗，可靠的将润滑油在终端以微小油雾颗粒的形式喷射在工件和切削工具表面，形成润滑油膜。 1.喷射型润滑能大量的节省油量消耗，不会造成浪费； 2.润滑介质消耗量低，以ml/h位单位计量； 3.油量准确计量及供给准确； 4.系统运动部件少，运行可靠维护量小； 5.油气管路布置简单，易于安装维护。
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