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无心磨床的八大常见问题 一、光制表面留下伤痕 原因：管制板硬度太大，管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。 对策：管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。 二、发生等间隙的螺旋状痕迹 原因：碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。 对策：砂轮边缘成锥形，使引导板调成平行。降低修整速度，减少进刀量，改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。 三、相等或不相等的间隙细纹 原因：修整不良、外部振动。 对策：从砂轮边缘开始修整，修整速度保持一定振动的边缘。 四、深而不规则的痕迹 原因：砂轮的松弛 对策：凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。 五、振动 原因：架设螺丝的松弛，砂轮的不平衡。 对策：重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平，重取平衡。 六、自激振动 原因：心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架设不良、支持刀板的弯曲、磨削量大、磨砂的选择不良、磨砂的真圆性不良、砂轮架设台松弛、心轴的松弛、外部振动。 对策：降低心高、减少角度、增加厚度、重缩夹紧螺丝、修正支持刀板、减少磨削量增加次数、和砂轮制造商商谈、在取平衡前后试行调整、螺丝锁成均等、重锁螺丝、调整调整轮的心轴、重锁保持器交换钻石、隔绝外部振动。 七、得不到真圆度 原因：心高太低、支持刀板角度太小、砂轮硬度大、磨削压力大、粗磨额磨削量大、调整轮松弛、冷却水不足(磨削中空物件时)、修正不良。 对策：提高心高、增大角度、增进推进速度、使用尖的钻石增大修正速度、减少进刀量以大的推进速度做di一次磨削、重锁螺丝调整调整轮的心轴、在接触点良处增加冷却液、重新修正。 八、中部高或中部低 原因：引导板的调整不良。
对策：取好引导板平行，减少调整轮轴筐的倾斜、增加调整轮修整装置的角度。
在使用平面磨床时，很多的操作人员都知道，需要工作台的水平位置进行调整。目前平面磨床设备当中的工作台的样式有两种： 1、调整工作台水平 ·水平仪放在工作台中央位置上，把工作台移动至中央位置； ·放松#3，4，水平调整螺丝，而仅调整#1，2，5，号调整螺丝来调整水平； ·上述调整水平后，再移动工作台至左端，再调整#1，3，调整螺丝； ·将工作台移至右端，再调整#2,4调整水平； ·再将工作台移回中央，再检查是否水平。 2、平面磨床调整鞍座水平 ·水平仪放在工作台位置撒谎能够。把鞍座移动至中央位置； ·移动鞍座向后，调整#5，3，4、号螺丝调整水平； ·移动鞍座向前，调整#1，2，3，4、号螺丝调整水平； ·将水平仪平放另一方向，并把鞍座移动至中央位置； ·移动鞍座向前后，调整#3，4、号螺丝调对角水平； ·移动鞍座向前，调整#1，2、号螺丝调对角水平。
轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的加工。