材质 | 不锈钢 |
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产地 | 长沙 |
产品认证 | CE |
电压 | 48V |
功率 | 2.2 |
介质温度范围 | 0~70d度 |
流量 | 24 |
排出口径 | 50 |
驱动方式 | 电动 |
吸入口径 | 50 |
性能 | 变频 |
扬程 | 50 |
用途 | 生活供水 |
原理 | 根本工作原理是依据用户用水质变化自动调理运转水泵台数和一台水泵转速,使水泵出口压力坚持恒定。 |
转速 | 350r/min |
执行质量标准 | 国标 |
泵轴位置 | 边立式 |
叶轮数目 | 单级 |
叶轮结构 | 半开式叶轮 |
叶轮吸入方式 | 单吸式 |
品牌 | 南方 |
型号 | TQW20-32-2 |
加工定制 | 是 |
产品简介
无负压增压供水设备一键调压技术更是在客户操作上体现出长沙天泉供水 处处为客户着想的理念,简单的操作交给我们的客户,复杂的程序设计交给我们。压力补偿控制技术运用了长沙天泉供水 开发的双稳态压力补偿控制技术能保证在无负压的情况下补偿出水压力。
无负压增压供水设备的根本工作原理
根本工作原理是依据用户用水质变化自动调理运转水泵台数和一台水泵转速,使水泵出口压力坚持恒定。
当用户用水量小于一台水泵出水量是,系统依据用水质变化有一台水泵变频调速运转,当用水量增加时管道系统内压力降落,这时压力传感器把检测到的信号传送给微机控制单元,经过微机运转判别,发出指令到无负压增压供水设备变频器,控制水泵电机,使转速加快以保证系统压力恒定,反之当用水量减少时,使水泵转速减慢,以坚持恒压。当用水量大于一台泵出水时**台泵切换到工频运转,第二台泵开端变频调速运转,当用水量小于两台泵出水量时,能自动中止一台或二台泵运转。在整个运转过程中,一直坚持系统恒压不变,使水泵一直工作在高校区,既保证用户恒压供水,又俭省电能。不需装备专职操作人员。
无负压增压供水设备特点:
1、高效节能
能根据用户的实际用水量和使用压力自动检测,调节电动机的转速(耗电量),使箱式无负压供水设备始终处于高效率的工作状态。
2、供水管网压力稳定
由微机构成自动闭环控制,能在0.5秒内使变化的压力恢复正常,压力调节精度为设定值的±5%。
3、占地小、投资少,安装工期短。
与其他老式供水设备相比节约占地3~16倍,比建水塔节约投资15%~60%。设备体积小,组装、安装调试方便,运输及安装工期短。
无负压增压供水设备技术创新点:
1、是将自来水管道供水系统中使用的水箱和水泵等联为一体,使水泵、控制柜、无负压装置等设备置于水箱中,通过水箱隔板使设备与水箱中的水隔离。由于水泵放置在水箱内(使用专用低噪音屏蔽泵)大大减少了设备的噪音。
2、变频泵进水口与无负压装置和无负压时水装置连接。压力充足时,无负压装置自动开启,直接由市政管网供水,经过加压泵实现叠加增压给用户供水。当无负城市装置探测到市政管网压力下降时,无负压进水装置立即启动,无负压装置关闭。此时用户管道直接由加压泵从水箱内抽水补压,确保用户管道的压力充足。
3、无负压增压供水设备水箱入口处采用了智能化的电磁阀来控制进水压力及水位。当管网压力下降加压泵从水箱取水时,可通过智能控制,当水箱水位低于一定液位时,再打开电磁阀从管网中放水,此时保证取水口一定的压力,此措施一可以避开高峰用水,起调峰作用,二是避免了普通水箱的零压力泄水,对管网压力是一个很好的保护作用。
??4、无负压增压供水设备中水箱、水泵、管路及阀门等涉水材料均采用食品级不锈钢材料,不会对自来水产生二次污染,同时该设备设置智循环系统,每6个小时自动以水箱取水使用,以保证水箱的水质新鲜,卫生环保。
无负压增压供水设备组合
1.应结构合理、占地面积小:节能、自动化程度高、管理操作简便、运行安全可靠、安装方便、易于维护。
2.性能、材质和卫生要求等,应满足当地行政主管部门及供水企业对供水水质、管网安全、用水管理、生产调度等方面的要求。
3.管网叠压(无负压)供水设备按结构形式可分为:
室外整体式;
室内整体式;
室内分体式。
4.无负压增压供水设备按有无调节装置可分为:1水箱调节:2气压水罐调节;3无水箱,亦无气压水罐调节。
5.水泵直接从室外给水管网吸水时,其供水装置应由下列组件组成:
l水泵机组:2吸水管、出水管等管道系统;3吸水管控制阀(闸阀或蝶阀)、出水管止回阀和控制阀(闸阀或蝶阀)等阀件;4压力传感装置:5防回流污染装置:6隔膜式气压水罐(根据需要设置);7自动控制柜(箱)
6。组件应符合相应关标准的规定,选用时应有产品合格证或有认证标志。
7.应有可靠的防负压控制系统,其工作状态应有明显的标志。
8无负压增压供水设备应有下列保护功能:,1水源无水停机功能;2双泵自动切换,自动巡检功能;3无故障长时间运行功能;4网络服务功能。
9应设置流量、压力等检测仪表。
无负压增水设备产品安装说明
1) 设备应安装在强度不低于C20的基础上且四周留有排水设施和检修通道;
2) 设备安装地点应选在较为干燥的环境,避免在露天环境,以免电气元件损坏;
3) 安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体;
4) 安装时管路不允许加在泵上,以免使泵变形,影响正常运行;
5) 根据安装先后顺序连接,连接处密封,不得强行安装,总管口径较大时需加支撑,以免产生应力;
6) 拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能产生影响;
7) 在泵的进、出口管路上安装调节阀,在泵出口附近安装压力表,以控制泵在额定工况内运行,确保泵的正常使用;
8) 管路系统实验压力为额定压力的1.5倍,并持续保持5分钟以上。在试压过程中,管路系统不得有出现裂缝以及滴、漏、渗现象;
9) 排出管路如装止回阀应装在闸阀的外面;
10) 泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。