激光焊接机在模具焊接修补上的应用

模具素有“工业之母”的称号。模具在工业生产上常用于吹塑、注塑、压铸、挤出或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 由于使用外力，模具使用过程中就会出现裂痕、崩角、摸边及靡损等情况，传统的修补方法已无法满足当前精细的焊接修补，所以就出现啦！

激光模具焊接机是以激光高热能集中定点的精确焊接技术，有效处理模具的一些微小破损部分的焊接及修补工作，常见如：各种模具砂眼、崩角、裂痕、模具飞边、密封边等微小部位的修补，弥补了传统焊接技术在修补焊接表面时的不足。

的机型特点：

1.氧化率低，工件不会变色。

2.焊接处可加工，特别适合有抛光要求的模具修补。

3.热影响区域小，不会导致精密模具变形。

4.焊接深度大，焊接牢固。

5.溶化充分、不留修补痕迹。

6.溶池溶料凸起部份与基体结合处无凹陷现象。

7.焊接后不会出现气孔或沙眼。

常用于模具行业量身定做的专用机型，该机型用于替代传统的氩焊机，进行精密模具的修补。操作简单明了，操作者易学易用。激光模具焊接机常见应用于，精密注塑、压铸、模具、冲压、不锈钢等硬质材料的崩角、裂痕、摸边及靡损密封边修补、焊接。受热面积小，加工件不会变形；焊接后可蚀纹，不影响效果 。