干燥设备
类型 | 带式 |
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操作方式 | 连续式 |
操作压力 | 常压 |
干燥介质移动 | 并流 |
加热方式 | 微波 |
作用种类 | 旋流式 |
干燥能力 | 500 |
工作原理 | 脉冲 |
规格 | 35KW |
适用物料 | 多种可用 |
应用领域 | 食品、化工、制药、茶叶 |
干燥介质 | 空气 |
湿物料运动方式 | 组合式 |
品牌 | 万程微波 |
型号 | CNWB |
加工定制 | 是 |
传热面积 | 1-200(m2) | 转速 | 1-1400(r/min) |
功率 | 3-500(kw) | 外形尺寸 | 1-60(m) |
占地面积 | 1-200(m2) | 重量 | 300-6000(kg) |
微波烘干机
微波烘干机主要应用于食品、化工、调味品、制药、生物制品、制药、木材、纸业、制茶等行业的干燥杀菌。
微波是指频率在300兆赫兹到300千兆赫兹的电磁波。介质物料由极性分子(水分子)和非极性分子组成,在电磁场作用下,这些极性分子从原来的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向。在高频电磁场的作用下,这些取向按交变电磁场的变化而变化,这一过程致使分子的运动和相互磨擦效应(在2054兆赫兹电磁场作用下,水分子每秒钟可作24亿五千万次的位移),从而产生热量。此时交变电磁场的场能转化为介质内的热动能,使介质温度不断升高。
微波加热是使被加热物体本身成为发热体,称之为整体加热方式,不需要热传导的过程,因此能在短时间内达到均匀加热。这一特点可使热传导较差的物质在短时间内得到加热干燥,能量的利用率得到提高,还可以使加热炉的尺寸比常规加热炉要小。同时,当物料在微波电磁场作用下,物料整体温度上升。此时,由于物料表面水份蒸发,致使表面温度降低;从而造成一个内高外低的温度梯度,这个梯度的方向正好与水份蒸发的方向一致。所以效率极高。
微波干燥设备绝大多数都是非标设备,主要是因为每台干燥设备所处理的物料都不相同,很多干燥条件都随物料的不同而改变,由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数,如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和爆炸性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等,才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产,在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。
干燥设备制造材料的选择方法众所周知,干燥设备的材质是构成干燥装置造价的重要元素,合理的选择材料是控制设备价格的重要手段。一般情况下,选择干燥设备的材料应从以下几个方面考虑:
1满足所处理物料的需要干燥设备的主要任务是对给定的物料进行干燥。因干燥器处理物料种类繁多,复盖了粮食、食品、制药、化工、林产品、纸张、冶金等众多领域,产品更是难以计数。被干燥的物料要求千差万别,如化工试剂、药品、电子材料、电工陶瓷材料等干燥过程中绝不能混入铁离子,因此在设备选材上要避免选用碳钢材料。另外,物料中的湿分如果含有酸、碱、盐、有机溶剂等,对不同的金属材料会有腐蚀性。特别在加热过程中,对材料的腐蚀会加剧,所以应根据物料中所含湿分的特点选择恰当的材料。
2 针对干燥机型式选择材料前面提到,干燥机有多种型式,每种机型工作原理各不相同,因此在选择材料时也应予以充分考虑。如:连续生产的隧道式微波干燥设备;间歇式生产的柜式微波干燥设备;微波真空干燥设备等等。
3 尽管上述条件都能满足要求,还要注意设备安装环境对材料的要求。如果安装在化工厂的设备,环境对设备、对控制系统、电器系统有无腐蚀性都要认真考虑,拿出合理的设计方案。
4 微波干燥设备的防腐方法大多数干燥设备都是以焊接件、平板、筒体组成。针对不同用途的干燥器进行防腐处理。
5、微波干燥设备的优点有:效率高,速度快,省时节能,占地面积小,易于控制,安全卫生,环保无三废产生等一系列优点。
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