新品利拿LN-75L密炼机 橡胶密炼机 密炼机生产厂家

本机性能特点：

1.装置自动温度以及时间控制系统、操作**、简单、混炼可达到**分散以及均匀度。

2.混炼槽为可倾倒式、搅拌轴防漏采用干式机械轴封、使清洗换色简单容易。

3.此密封式混炼槽除可确保混合物外、并可防止环染。

⑴采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化

都达到同比混炼的**效果。防漏粉装置采用二次拐角设计,能极大地提高防漏粉功能.
⑵自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作**而简单易懂、达到加温或降温

可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的**效果质量与**的有效工作率.

⑶可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制(设定三次投料装置)，操作容易。
⑸采用高效率马达，传动力佳、省电、寿命长。
⑹本机混合槽采用**特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械
轴封使清洗换色简便、环保.
⑺利拿式密炼机转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱，两组棱均匀分布在转子体上，并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸，长棱的起始边与转子端头不相连，矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水由此转子在工作时轴向力达到平衡，产生的热量少，混炼充分，硫化体系分布加快，填充系数增加，冷却效果显著，因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。转子叶的设计特点作用:搅拌速度同比快约1/3，比传统滚轮机约快3倍。从设计结构上实为行业上一种**的橡塑工业用密炼机转子。
⑻利拿式密炼机转子制造过程和材质：
①转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表皮镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒,磁粉料等抗耐磨性极强的物料.
②材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。
⑼倒料齿轮与齿轮轴采用合金青锡铜制造并经过二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。道。

⑽倒料齿轮减速机，采用**式游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。
⑾本机齿轮箱之齿轮系采**铬猛、特殊钢制成，经由西德进口**机组精密加工完成，准确度高，组装质量良，不易磨损断裂，可达**传动效率,并且低噪音,故障率极低,省电

电机：德国品牌：西门子或 减速机：国茂减速机(硬齿面减速机)

电磁阀： SMC全日本进口 气缸控制阀： AirTAC (台湾)

电器组件**与施耐德等电磁阀和气动控制系统进行封闭式安装，延长了部件的使用寿命，以及防止导电物料的破坏。

润滑油品：使用进口齿轮专用油和润滑脂感温系统：使用台湾仪表，高精度感温线和台湾进口感温棒，控温精度高且反应速度快

技术优势：核心技术与图纸来自台湾和日本及德国。

1）密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加。

2）转子轴端密封环采用本公司独有技术，密封性能**。

3）减速机采用硬齿面，传动扭矩大，并且材质采用军事工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理，

4）耐磨性优良，低噪音，省电，使用寿命长。

5）主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清色。

6）电气原件采用进口品牌产品，运行稳定**。

利拿服务承诺：
1.提供现场安装指导.
2.负责供货设备的现场的调试试车,直至通过验收.
3.负责对受货方人员现场操作培训和维修培训.
4.机组在正确操作情况下保修一年,并长期保证备品备件供应.
5.长期提供技术咨询服务
6. 保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决方案;若需供方人员到位,国内则在 12小时内到达维修,珠三角地区5小时到达(不含旅途时间),国外用户视区域与现时**情况并和外商确。

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