雅安市万兹莱永磁变频螺杆空压机维修
认证: | 万兹莱 | 加工定制: | 是 |
类型: | 空气 | 提取气体类型: | 其它 |
应用领域: | 其它、化工、石油、医用、制药、食品 | 作用原理: | 空气分离 |
品牌: | 万兹莱 | 外形尺寸: | 1200*1050*1100 |
重量: | 950 | 处理能力: | 高效/节能/环保/静音 |
型号: | WZS-60AZD | 规格: | 1200*1050*1100 |
商标: | 万兹莱 | 包装: | 全新包装 |
万兹莱空压机配件大概说明
空压机配件比较笼统的一个词,空压机按照工作原理分为活塞式空压机和螺杆式空压机,活塞式空压机配件主要讲一些常规配件,活塞式空压机配件分为易损配件,比如活塞环,支撑环,阀组里面的阀片,活塞,活塞杆,大头瓦,冷却器等等,耐用配件有缸体,缸盖,密封件,制动器,油泵,安全阀等等,而螺杆式空压机与活塞式空压机不同,螺杆式空压机工作原理与活塞式空压机不一样,设计就不同,螺杆机空压机易损配件有油滤芯,空气滤芯,电磁阀,机油等等,一般螺杆机空压机的螺杆不容易损坏,使用寿命比较长久。 空压机配件
活塞机配件有,活塞,活塞环,连杆,曲轴,轴瓦,缸套,阀组,压力开关,空滤等 螺杆机有,转子液,空滤,油过滤器,油气分离器,压力阀,温控阀,进气阀,散热器,高压油管,主机,PLC控制面板等。
活塞式空压机配件主要集中在温州生产,万兹莱直联空压机,配套比较完善,像温州龙湾真空气阀厂就有悠久的历史,是一家专业生产活塞式空压机的民营企业,1987年至今,一直对空压机配件追求质量过 的企业,曾经配套过的企业有无锡压缩机股份有限公司、北京 通用机械厂、上海大隆、南京压缩机股份有限公司、余姚华捷压缩机厂、柳州压缩机总厂、重庆空压机厂、上冷、沈冷、成冷、柳州 空压机厂、沈阳气体压缩机厂、上海 压缩机厂、合肥康普,太原气体压缩机厂、江西气体压缩机厂、山东烟台空压机厂、姑苏压缩机厂、常德压缩机厂西、安压缩机厂、安庆压缩机厂、潍坊生建、徐州6414、广一、福建日立、四川空分、邯氧、江氧.杭氧.苏氧.哈氧,其主要生产的配件有活塞.冷却器.阀座.阀盖.填料组件..活塞环.安全阀.气缸.气缸套.气缸头.气缸盖等配件。
万兹莱螺杆式压缩机配件生产地比较广泛,滤芯生产地有河北,江苏,台州,上海等,电磁阀有部分在温州,江苏,深圳等,电机,电控板很多都是从进口德国,英国,美国等,螺杆在中国都是找国内 大厂代工,二流品牌没有自己的实力购买生产螺杆的设备。
滑片式空压机:滑片式空压机技术要求比较高,所以做配件的厂家不多,主要是做空压机的原厂配件。滑片式空压机工作原理比较简洁,在结构设计上采用了 的集成化设计,将95%的油、气管路和阀门内置。
万兹莱活塞式空压机,滑片式空压机的配件有:空气过滤器、最小压力阀、油气分离器、油过滤器、温控旁通阀、工业电机、弹性联轴器、PLC控制器、进油管、出油管、排水电磁阀、进气阀、主机、回油阀等。
做滑片式空压机的厂家不多,有德国NKM-NOELL的电解铝厂 滑片式空压机、意大利玛泰滑片式空压机等,一般都是原厂自己的配
进气空滤芯的保养
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
机油过滤器的更换
新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用 扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前 加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时 同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。
油细分离器的维护更换
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。 更换方法: 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。